平板电脑全自动组装流水线

此流水线为策维科技有限公司在工业4.0时代下智能产线软硬件一体化解决方案的先驱代表作。

该流水线全线长19米，智能机器13台；整条流水线的生产只需2-3人看管，同等产能条件下可节省人力20-26人。

此流水线为2014年我司为某电脑公司平板电脑产品CG面零件组装量身打造的全自动流水线设备，该流水线设备的主要功能为：PSA贴合位涂胶、胶水晾干、AR（相机框架）贴装、DUST SEAL贴合、HB（菜单键）组装、菜单键支架组装，PSA保压、Foam贴装、foam tape贴装以及将双工位切换为单工位的Buffer。该流水线集成结构、电气、软件三大主要部分 通过工控机控制配合加以高度智能化中控集成系统实现全程一站式生产。

此流水线实现了生产的高度智能自动化，通过对产线进行技术的改造升级，使其具有实时跟踪、过程反馈及人机交互等功能，能有效满足企业高效生产和品质需求。

平板电脑全自动组装流水线展示简图

全制程主要包括三大部分：

传送部分：整个生产线的传送全部为流水线式自动传递，辅助以机器人进行部分搬运。

组装部分：整个组装制程中完全采用机器人和线性模组机械手臂的去处理，辅助以高精度视觉系统进行定位及智能化的中控系统进行运算处理；协调高效完成各项组装任务。

检测部分：运用大量高像素工业CCD辅以高度集成的智能化算法处理，进行全方位高标准无死角的质量检验，杜绝人为因素造成的漏检、误判等等。